石灰軟化預處理單元，根據(jù)濃縮段的要求全部除去結垢成分，保證濃縮段穩(wěn)定運行。

      電廠脫硫廢水水質差異較大，廢水水質與原煤含硫量、石灰石中鎂離子含量、工藝水中氯離子含量等多種因素相關，并且與脫硫工藝及設備選擇相關，因此應根據(jù)不同的脫硫廢水水質、不同的廢水水量進行預處理系統(tǒng)及設備的設計，進行加藥種類的選擇以及加藥量的計算，調整專利設備的結垢設計，實現(xiàn)定制化產(chǎn)品，滿足不同進水水質要求，使得預處理系統(tǒng)以及設備設計更加合理化，最大程度降低設備初期投資。通過調整藥品的投加順序，調整藥品的投加點，減少藥劑消耗量，最大程度降低運行費用。 

 我公司擁有多個脫硫廢水預處理系統(tǒng)及設備的專利：

        脫硫廢水一級反應箱

        脫硫廢水貳級反應箱脫硫廢水澄清池脫硫廢水深層過濾器

        脫硫廢水次生膜過濾器

        石灰全自動投加系統(tǒng)及設備

        碳酸鈉全自動投加系統(tǒng)及設備

        有機硫全自動投加系統(tǒng)及設備

        除硅劑全自動投加系統(tǒng)及設備

        PAM全自動投加系統(tǒng)及設備
        脫硫廢水SWRO濃縮系統(tǒng)及設備

石灰儲存溶解計量系統(tǒng)：

       乳液濃度穩(wěn)定，溶解充分

       系統(tǒng)流程封閉，無對外泄露污染

       全系統(tǒng)設備自動化，降低設備維護工作量

       全密閉運行，物料不堵塞

脫硫廢水澄清池：

      （1） 按照脫硫廢水反應規(guī)律及反應特征設計池內藥劑反應層次、過程時間、混合強度、分離區(qū)域等

      （2）石灰、混凝劑及助凝劑等反應完全，后期無析出結垢 ，藥劑殘余和攜帶量低，安定度>95%

              （3）充分利用靜態(tài)與動態(tài)活性泥渣對膠體有機或無機物的吸附性能，提高去除率，泥渣自行新陳代謝

              （4）充分利用池體空間和后期反應作用，合理制定各反應階段速度梯度，科學確定各流程參數(shù)，建立后期反應，著眼小散浮游顆粒，提高凈化效果

        脫硫廢水深層過濾器：

                石灰混凝澄清處理后需要過濾的物質性質特殊，不能采用表面過濾，所形成的的濾膜更容易結塊成型，加上它本身有粘結性或結垢傾向，嚴重阻止水流繼續(xù)通過，此結塊很難徹底破壞和清洗

                調節(jié)濾料深層過濾器是以變孔隙過濾技術為基礎經(jīng)研究改進成功的，所以可稱為改進型變孔隙濾器，它保留了變孔隙過濾技術深層過濾、流速高、阻力小、截污量大的重要優(yōu)點，克服了它限制反洗強度、濾程短、污物下移和終點泄露等缺點，較完整的實施了變孔隙過濾技術的理論